DRK208 Tester brzine protoka taline

DRK208 tester protoka taline je instrument za mjerenje svojstava tečenja plastičnih polimera na visokim temperaturama prema metodi ispitivanja GB3682-2018. Koristi se za polietilen, polipropilen, polioksimetilen, ABS smolu, polikarbonat, najlon fluoroplastike, itd. Mjerenje protoka rastopljenog polimera na visokoj temperaturi. Pogodan je za proizvodnju i istraživanje u fabrikama, preduzećima i naučnoistraživačkim jedinicama.

Glavne karakteristike:

1. Ekstruzioni dio:
Prečnik otvora za pražnjenje: Φ2,095±0,005 mm
Dužina otvora za pražnjenje: 8.000±0.005 mm
Prečnik cilindra za punjenje: Φ9.550±0.005 mm
Dužina cevi za punjenje: 160±0,1 mm
Prečnik glave klipnjače: 9,475±0,005 mm
Dužina glave klipnjače: 6.350±0.100 mm

2. Standardna ispitna sila (nivo osam)
Nivo 1: 0,325 kg = (klipnjača + nosač utega + toplinski izolacijski rukav + 1 tijelo utega)
=3,187N
Nivo 2: 1.200 kg=(0.325+0.875 težina br. 2)=11.77 N
Nivo 3: 2.160 kg = (0.325 + br. 3 1.835 težina) = 21.18 N
Nivo 4: 3.800 kg=(0.325+Br. 4 3.475 težina)=37.26 N
Nivo 5: 5.000 kg = (0.325 + br. 5 4.675 težina) = 49.03 N
Nivo 6: 10.000 kg=(0.325+br. 5 4.675 težina + br. 6 5.000 težina)=98.07 N
Nivo 7: 12.000 kg=(0.325+br.5 4.675 težina+br.6 5.000+br.7 2.500 težina)=122.58 N
Nivo 8: 21.600 kg=(0.325+br.2 0.875 težina+br.3 1.835+br.4
3.475+br.5 4.675+br.6 5.000+br.7 2.500+br.8 2.915 težina)=211,82 N
Relativna greška mase mase je ≤0,5%.

3. Raspon temperature:50-300℃
4. Tačnost konstantne temperature:±0,5℃.
5. Napajanje:220V±10% 50Hz
6. Uslovi radnog okruženja:temperatura okoline je 10℃-40℃; relativna vlažnost okoline je 30%-80%; okolo nema korozivnog medija, nema jake konvekcije zraka; nema vibracija okolo, nema jakih magnetnih smetnji.
7. Vanjske dimenzije instrumenta: 250×350×600=(dužinaךirina×visina)
Struktura i princip rada:
DRK208 tester protoka taline je ekstrudirani plastični mjerač. Koristi visokotemperaturnu peć za grijanje kako bi mjerni objekt dosegao staljeno stanje pod određenim temperaturnim uvjetima. Ispitni objekat u ovom rastopljenom stanju se podvrgava ispitivanju ekstruzije kroz malu rupu određenog prečnika pod težinom opterećenja propisane težine. U proizvodnji plastike u industrijskim preduzećima i istraživanjima naučno-istraživačkih jedinica, „brzina (masenog) protoka“ se često koristi za izražavanje fizičkih svojstava polimernih materijala u rastopljenom stanju kao što su fluidnost i viskoznost. Takozvani indeks topljenja odnosi se na prosječnu težinu svakog dijela ekstrudata pretvorenu u volumen ekstruzije od 10 minuta.
Mjerač protoka (masenog) protoka taline izražava se MFR, jedinica je: gram/10 minuta (g/min), a formula se izražava sa: MFR (θ, mnom)
=tref .m/t
U formuli: θ—— ispitna temperatura
mnom— nominalno opterećenje kg
m —— prosječna masa reza g
tref —— referentno vrijeme (10min), S (600s)
t —— odsječeni vremenski interval s
Ovaj instrument se sastoji od peći za grijanje i sistema za kontrolu temperature i ugrađen je na osnovu tijela (stub).
Dio za kontrolu temperature usvaja metodu kontrole snage i temperature mikroračunara s jednim čipom, koji ima snažnu sposobnost protiv smetnji, visoku preciznost kontrole temperature i stabilnu kontrolu. Žica za grijanje u peći je namotana na grijaću šipku prema određenom pravilu kako bi se minimizirao temperaturni gradijent kako bi se zadovoljili standardni zahtjevi.

Mjere predostrožnosti:
1. Jedna strujna utičnica mora imati rupu za uzemljenje i biti pouzdano uzemljena.
2. Ako se na LCD-u pojavi nenormalan prikaz, prvo ga isključite, a zatim resetirajte test temperaturu nakon što ga uključite i počnite s radom.
3. Tokom normalnog rada, ako je temperatura peći veća od 300°C, softver će je zaštititi, prekinuti grijanje i poslati alarm.
4. Ako se pojavi nenormalan fenomen, kao što je temperatura ne može se kontrolisati ili prikazati, itd., treba ga isključiti i popraviti.
5. Prilikom čišćenja klipnjače nemojte strugati tvrdim predmetima.

Napomena: Zbog tehnološkog napretka, informacije će biti promijenjene bez prethodne najave. Proizvod je predmet stvarnog proizvoda u kasnijem periodu.