Ispitivanje propusnosti gasa. Pogodan je za ispitivanje propusnosti O2, CO2, N2 i drugih plinova u plastičnim folijama, kompozitnim filmovima, materijalima visoke barijere, limovima, metalnim folijama, gumi i drugim materijalima.
Metoda diferencijalnog pritiska testera propusnosti gasa:
Postavite prethodno podešeni uzorak između komore visokog pritiska i komore niskog pritiska, komprimujte i zapečatite, a zatim usisajte komoru visokog i niskog pritiska istovremeno; nakon usisavanja tokom određenog vremenskog perioda i stepena vakuuma padne na potrebnu vrednost, zatvorite komoru niskog pritiska i pređite u komoru visokog pritiska. Napunite komoru ispitnim gasom i podesite pritisak u komori visokog pritiska kako biste održali konstantnu razliku pritiska na obe strane uzorka; plin prodire sa strane visokog pritiska uzorka na stranu niskog pritiska pod dejstvom razlike pritisaka; precizno izmeriti promenu pritiska u komori niskog pritiska i izračunati parametre performansi propusnosti gasa uzorka.
Tester propusnosti gasa je u skladu sa standardom:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Tehničke karakteristike:
Uvezeni vakuumski senzor visoke preciznosti, senzor pritiska, visoka tačnost ispitivanja;
Termostatska kupka ima dvosmjernu kontrolu temperature, paralelnu vezu, visoku pouzdanost;
Tehnologija dinamičkog merenja curenja, eliminisanje instalacije uzorka i pozadinskog curenja sistema, ultra-visoka preciznost ispitivanja;
Uređaj za evakuaciju toksičnog plina kako bi se izbjeglo curenje ispitnog plina i manja potrošnja plina;
Precizni dijelovi ventila i cijevi, temeljito zaptivanje, brzi vakuum, temeljna desorpcija, smanjenje grešaka u ispitivanju;
Precizna kontrola pritiska za održavanje razlike pritiska između komore visokog i niskog pritiska u širokom opsegu;
Inteligentni automatski: samotestiranje po uključenju, kako bi se izbjeglo stanje kvara za nastavak testa; pokretanje jednim ključem, potpuno automatsko izvođenje testa;
Snimanje podataka: Grafičko, snimanje cijelog procesa i cijelog elementa, podaci se neće izgubiti nakon nestanka struje.
Sigurnost podataka: opcioni softverski modul „GMP kompjuterizovani sistem“, sa upravljanjem korisnicima, upravljanjem autoritetom, tragom revizije podataka i drugim funkcijama.
Radno okruženje: zatvoreno. Nema potrebe za konstantnom temperaturom i vlažnošću okoline (da bi se smanjili troškovi upotrebe), a na podatke ispitivanja ne utiču temperatura i vlažnost okoline.
Ime | Parametar | Ime | Parametar |
Measuring Range | 0,005-10,000 cm3/m2•dan•0,1MPa | Measurement Error | 0,005 cm3/m2•dan•0,1MPa |
Broj uzoraka | 3 | Broj vakuumskih senzora | 1 |
Vacuum Error | 0,1 Pa | Vacuum Range | 1333 Pa |
Vakuum | <20 Pa | Efikasnost vakuuma | Manje od 27Pa za 10 minuta |
Temperaturni opseg | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Greška u kontroli temperature | ±0,1℃ |
Sample Thickness | ≤3 mm | Test Area | 45,34 cm2 (okrugla) |
Metoda korekcije | Standardni film | Test Gas | O2, N2 itd. i toksični plinovi |
Test Pressure | 0,005~0,15 MPa | Gas Interface | Ø6 |
Pritisak vazduha | 0,5~0,8 MPa | Vrsta napajanja | AC220V 50Hz |
Snaga | <1500 W | Veličina domaćina (D×B×H) | 680×380×270 mm |
Host Weight | 60Kg |
Standardna konfiguracija:
Host za testiranje, vakuumska pumpa, softver za testiranje, vakuumski mehovi, ventil za redukciju pritiska u plinskim bocama i cijevni spojevi, mast za brtvljenje, 21.5 DELL displej i kompjuterski host ugrađeni su u test host
Dodatni pribor: uređaj za ispitivanje kontejnera, jedinica za kontrolu vlažnosti.
Samorezervni dijelovi: ispitni plin i plinske boce.