DRK646 Komora za ispitivanje starenja ksenonske lampe

DRK646 Komora za ispitivanje starenja ksenonske lampe

 

1、Priručnik za proizvod

Uništavanje materijala sunčevom svjetlošću i vlagom u prirodi uzrokuje nesagledive ekonomske gubitke svake godine. Prouzročena oštećenja uglavnom uključuju blijeđenje, žutilo, promjenu boje, smanjenje čvrstoće, krhkost, oksidaciju, smanjenje svjetline, pucanje, zamućenje i kredanje. Proizvodi i materijali koji su izloženi direktnoj sunčevoj svjetlosti ili iza stakla izloženi su najvećem riziku od fotooštećenja. Materijali izloženi fluorescentnim, halogenim ili drugim lampama koje emituju svetlost tokom dužeg vremenskog perioda takođe su pod uticajem fotodegradacije.

Komora za ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete ksenonske lampe koristi ksenonsku lučnu lampu koja može simulirati cijeli spektar sunčeve svjetlosti kako bi reproducirala destruktivne svjetlosne valove koji postoje u različitim okruženjima. Ova oprema može da obezbedi odgovarajuću simulaciju životne sredine i ubrzane testove za naučna istraživanja, razvoj proizvoda i kontrolu kvaliteta.

Komora za ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete ksenonske lampe DRK646 može se koristiti za testove kao što su odabir novih materijala, poboljšanje postojećih materijala ili procjena promjena u izdržljivosti nakon promjena u sastavu materijala. Uređaj može dobro simulirati promjene materijala izloženih sunčevoj svjetlosti u različitim uvjetima okoline.

Simulira puni spektar sunčeve svjetlosti:

Komora za vremenske uslove ksenonske lampe meri otpornost materijala na svetlost tako što ih izlaže ultraljubičastom (UV), vidljivom i infracrvenom svetlu. Koristi filtriranu ksenonsku lučnu lampu za proizvodnju punog spektra sunčeve svjetlosti uz maksimalno usklađivanje sa sunčevom svjetlošću. Pravilno filtrirana ksenonska lučna lampa je najbolji način da se testira osjetljivost proizvoda na UV i vidljivu svjetlost duže valne dužine na direktnom sunčevom svjetlu ili sunčevoj svjetlosti kroz staklo.

Ispitivanje otpornosti na svjetlost unutrašnjih materijala:

Proizvodi postavljeni na maloprodajnim lokacijama, skladištima ili drugim okruženjima također mogu doživjeti značajnu fotodegradaciju zbog dužeg izlaganja fluorescentnim, halogenim ili drugim svjetiljkama koje emituju svjetlost. Komora za ispitivanje vremenskih uslova ksenonskog luka može simulirati i reproducirati destruktivnu svjetlost proizvedenu u takvim komercijalnim svjetlosnim okruženjima i može ubrzati proces testiranja pri većem intenzitetu.

simulirano klimatsko okruženje:

Pored testa fotodegradacije, komora za ispitivanje vremenskih uslova ksenonske lampe takođe može postati komora za ispitivanje vremenskih uslova dodavanjem opcije vodenog prskanja kako bi se simulirao efekat oštećenja spoljašnje vlage na materijale. Upotreba funkcije prskanja vode uvelike proširuje klimatske uvjete okoline koje uređaj može simulirati.

Kontrola relativne vlažnosti:

Komora za ispitivanje ksenonskog luka pruža kontrolu relativne vlažnosti, što je važno za mnoge materijale osjetljive na vlagu i zahtijevaju mnogi protokoli ispitivanja.

Glavna funkcija:

▶Xenon lampa punog spektra;

▶Različiti sistemi filtera za izbor;

▶Kontrola sunčevog zračenja oka;

▶ Kontrola relativne vlažnosti;

▶Sistem za kontrolu temperature vazduha na tabli/ili ispitnoj komori;

▶Metode ispitivanja koje ispunjavaju zahtjeve;

▶Držač nepravilnog oblika;

▶Zamjenjive ksenonske sijalice po povoljnim cijenama.

Izvor svjetlosti koji simulira puni spektar sunčeve svjetlosti:

Uređaj koristi ksenonsku lučnu lampu punog spektra za simulaciju štetnih svjetlosnih valova na sunčevoj svjetlosti, uključujući UV, vidljivu i infracrvenu svjetlost. U zavisnosti od željenog efekta, svetlost ksenonske lampe se obično filtrira kako bi se dobio odgovarajući spektar, kao što je spektar direktne sunčeve svetlosti, sunčeve svetlosti kroz staklene prozore ili UV spektra. Svaki filter proizvodi drugačiju distribuciju svjetlosne energije.

Vek trajanja lampe zavisi od nivoa osvetljenosti koji se koristi, a životni vek lampe je generalno oko 1500~2000 sati. Zamjena lampe je laka i brza. Dugotrajni filteri osiguravaju održavanje željenog spektra.

Kada proizvod izložite direktnoj sunčevoj svjetlosti na otvorenom, doba dana kada proizvod doživi maksimalan intenzitet svjetlosti je samo nekoliko sati. Uprkos tome, najgore izloženosti se dešavaju samo tokom najtoplijih sedmica ljeta. Oprema za ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete ksenonske lampe može ubrzati vaš proces testiranja, jer kroz kontrolu programa, oprema može izložiti vaš proizvod svjetlosnom okruženju koje je ekvivalentno podnevnom suncu ljeti 24 sata dnevno. Doživljena ekspozicija je bila značajno veća od ekspozicije na otvorenom u smislu prosječnog intenziteta svjetlosti i svjetlosnih sati/dan. Tako je moguće ubrzati dobijanje rezultata testa.

Kontrola intenziteta svetlosti:

Svjetlosna ozračenost se odnosi na omjer svjetlosne energije koja pada na ravan. Oprema mora biti u stanju kontrolirati intenzitet zračenja svjetlosti kako bi se postigla svrha ubrzanja ispitivanja i reprodukcije rezultata ispitivanja. Promjene u ozračenosti svjetlosti utječu na brzinu kojom se kvalitet materijala pogoršava, dok promjene u talasnoj dužini svjetlosnih valova (kao što je raspodjela energije spektra) istovremeno utječu na brzinu i vrstu degradacije materijala.

Ozračivanje uređaja je opremljeno sondom koja osjeti svjetlo, poznatom i kao sunčano oko, sistemom za kontrolu svjetlosti visoke preciznosti, koji može na vrijeme kompenzirati pad svjetlosne energije zbog starenja lampe ili bilo koje druge promjene. Solarno oko omogućava odabir odgovarajućeg osvjetljenja tokom testiranja, čak i svjetlosnog zračenja ekvivalentnog podnevnom suncu ljeti. Solarno oko može kontinuirano pratiti zračenje svjetlosti u komori za zračenje i može precizno održavati ozračenost na radnoj zadanoj vrijednosti podešavanjem snage lampe. Zbog dugotrajnog rada, kada ozračenost padne ispod zadate vrijednosti, potrebno je zamijeniti novu lampu kako bi se osigurala normalna ozračenost.

Efekti kišne erozije i vlage:

Zbog česte erozije od kiše, sloj premaza drveta, uključujući boje i mrlje, doživjet će odgovarajuću eroziju. Ova akcija pranja kišom ispire sloj premaza protiv degradacije na površini materijala, čime se sam materijal izlaže direktno štetnom djelovanju UV zraka i vlage. Funkcija kišnog tuša ove jedinice može reproducirati ovo stanje okoline kako bi poboljšala relevantnost određenih testova boje na vremenske uvjete. Ciklus prskanja je potpuno programabilan i može se izvoditi sa ili bez ciklusa svjetla. Pored simulacije degradacije materijala izazvane vlagom, može efikasno simulirati temperaturne šokove i procese kišne erozije.

Kvalitet vode sistema za cirkulaciju raspršivača vode usvaja dejonizovanu vodu (sadržaj čvrste materije je manji od 20ppm), sa prikazom nivoa vode u rezervoaru za skladištenje vode, a dve mlaznice su instalirane na vrhu studija. Podesivo.

Vlaga je također glavni faktor koji uzrokuje oštećenje nekih materijala. Što je veći sadržaj vlage, to je brže oštećenje materijala. Vlaga može uticati na propadanje proizvoda za unutrašnju i spoljašnju upotrebu, kao što su različiti tekstili. To je zato što se fizički stres na samom materijalu povećava dok pokušava održati ravnotežu vlage s okolnom okolinom. Stoga, kako se raspon vlažnosti u atmosferi povećava, ukupni stres koji doživljava materijal je veći. Negativan uticaj vlage na vremenske uslove i postojanost boja je široko poznat. Funkcija vlažnosti ovog uređaja može simulirati učinak unutrašnje i vanjske vlage na materijale.

Sistem grijanja ove opreme koristi daleko infracrveni električni grijač visoke brzine od legure nikla i hroma; visoka temperatura, vlaga i osvjetljenje su potpuno nezavisni sistemi (bez interferencije jedni s drugima); Izlazna snaga kontrole temperature izračunava se od strane mikroračunara kako bi se postigla visokoprecizna i visokoefikasna potrošnja električne energije.

Sistem ovlaživanja ove opreme usvaja vanjski parni ovlaživač zraka za kotao sa automatskom kompenzacijom nivoa vode, alarmni sistem za nedostatak vode, daleko infracrvenu cijev za grijanje velike brzine od nehrđajućeg čelika, a kontrola vlažnosti usvaja PID + SSR, sistem je na istom kanal Koordinirana kontrola.

2、Uvod u konstrukcijski dizajn

1. Budući da dizajn ove opreme naglašava njenu praktičnost i lakoću kontrole, oprema ima karakteristike jednostavne instalacije, jednostavnog rada i u osnovi nema svakodnevnog održavanja;

2. Oprema je uglavnom podijeljena na glavni dio, grijanje, ovlaživanje, dio za hlađenje i odvlaživanje, dio za kontrolu zaslona, ​​dio za klimatizaciju, dio sigurnosnih mjera zaštite i druge dodatne dijelove;

3. Oprema je potpuno automatizovana i može raditi neprekidno 24 sata dnevno, 7 dana u nedelji;

4. Jedinstvena držač za uzorke ove opreme je vrlo praktična za korištenje. Tacna je nagnuta 10 stepeni u odnosu na horizontalni pravac i može da postavlja ravne uzorke različitih oblika i veličina ili trodimenzionalne uzorke, kao što su delovi, komponente, boce i epruvete. Ova posuda se također može koristiti za testiranje materijala koji teku u okruženjima visoke temperature, materijala izloženih bakterijskim petrijevim posudama i materijala koji djeluju kao hidroizolacija na krovovima;

5. Školjka je obrađena i oblikovana visokokvalitetnim A3 čeličnim pločastim CNC alatom, a površina školjke je prskana kako bi bila glatkija i ljepša (sada je nadograđena na lučne uglove); unutarnji spremnik je uvezena ploča od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika SUS304;

6. Dizajnirano je reflektirajuće svjetlo zrcalne ploče od nehrđajućeg čelika, koje može reflektirati gornje svjetlo na donju površinu uzorka;

7. Sustav za miješanje usvaja motor ventilatora duge ose i višekrilni impeler od nehrđajućeg čelika koji je otporan na visoke i niske temperature za postizanje snažne konvekcije i vertikalne difuzijske cirkulacije;

8. Dvoslojne zaptivne trake otporne na visoke temperature i visoke napetosti koriste se između vrata i kutije kako bi se osigurala nepropusnost ispitnog područja; nereakciona ručka vrata se koristi za lakši rad;

9. Visokokvalitetni popravljivi PU pokretni kotači su instalirani na dnu mašine, koji lako mogu pomeriti mašinu u naznačeni položaj i na kraju popraviti točkove;

10. Oprema je opremljena prozorom za vizuelno posmatranje. Prozor za posmatranje je napravljen od kaljenog stakla i oblijepljen crnim filmom od automobilskog stakla kako bi se zaštitile oči osoblja i jasno posmatrao proces testiranja.

3、Detaljne specifikacije

▶Model: DRK646

▶Studio veličina: D350*W500*H350mm

▶Veličina posude za uzorke: 450*300mm (efikasna površina zračenja)

▶Raspon temperature: normalna temperatura～80℃ podesiva

▶Raspon vlažnosti: 50～95% R•H podesivo

▶Temperatura ploče: 40～80℃ ±3℃

▶Fluktuacija temperature: ±0,5℃

▶Ujednačenost temperature: ±2.0℃

▶Filter: 1 komad (filter sa staklenim prozorima ili filter od kvarcnog stakla prema potrebama kupca)

▶Izvor ksenonske lampe: zračno hlađena lampa

▶Broj xenon lampi: 1

▶Snaga ksenonske lampe: 1,8 KW/svaka

▶Snaga grijanja: 1.0KW

▶ Snaga ovlaživanja: 1.0KW

▶ Udaljenost između držača uzorka i lampe: 230～280 mm (podesivo)

▶Vasna dužina ksenonske lampe: 290～800nm

▶Svjetlosni ciklus je kontinuirano podesiv, vrijeme: 1～999h, m, s

▶Opremljen radiometrom: 1 UV340 radiometar, uskopojasno zračenje je 0,51W/㎡;

▶Zračenje: prosječno zračenje između valnih dužina od 290nm i 800nm ​​je 550W/㎡;

▶Zračenje se može podesiti i automatski podesiti;

▶Automatski uređaj za prskanje;

4、Sistem upravljanja krugom

▶Kontrolni instrument usvaja uvezeni 7-inčni instrument za kontrolu programa u boji osjetljiv na dodir, sa velikim ekranom, jednostavnim radom, lako uređivanje programa, sa R232 komunikacijskim portom, podešavanjem i prikazom temperature kutije, vlažnosti kutije, temperature ploče i ozračivanja;

▶Preciznost: 0,1℃ (opseg prikaza);

▶ Rezolucija: ±0,1℃;

▶Temperaturni senzor: PT100 platinasti otporno tijelo za mjerenje temperature;

▶Metoda kontrole: metoda podešavanja temperature i vlažnosti toplotne ravnoteže;

▶Kontrola temperature i vlažnosti usvaja PID+SSR sistem koordiniranu kokanalnu kontrolu;

▶Ima funkciju automatskog proračuna, koji može odmah ispraviti promjenjive uvjete temperature i vlažnosti, tako da je kontrola temperature i vlažnosti preciznija i stabilnija;

▶Radni interfejs kontrolera dostupan je na kineskom i engleskom jeziku, a kriva rada u realnom vremenu može se prikazati na ekranu;

▶Ima 100 grupa programa, svaka grupa ima 100 segmenata, a svaki segment može ciklus 999 koraka, a maksimalno vrijeme za svaki segment je 99 sati i 59 minuta;

▶Nakon unosa podataka i uslova testiranja, kontroler ima funkciju zaključavanja ekrana kako bi se izbjeglo gašenje ljudskim dodirom;

▶Sa RS-232 ili RS-485 komunikacionim interfejsom, možete dizajnirati programe na računaru, pratiti proces testiranja i obavljati funkcije kao što su automatsko uključivanje i isključivanje, štampanje krivulja i podataka;

▶Kontroler ima funkciju automatskog čuvara ekrana, koja može bolje zaštititi LCD ekran pri dugotrajnom radu (što produžava život);

▶Precizna i stabilna kontrola, dugotrajan rad bez drifta;

▶1s ~999h, m, S može proizvoljno podesiti vrijeme zaustavljanja prskanja;

▶Mjerač prikazuje četiri ekrana: temperaturu u ormaru, vlažnost u kabinetu, intenzitet svjetlosti i temperaturu ploče;

▶Opremljen sa UVA340 ili punim spektrom montiranim iradijatorom za detekciju i kontrolu zračenja u realnom vremenu;

▶Nezavisno vrijeme kontrole osvjetljenja, kondenzacije i prskanja te program i vrijeme upravljanja naizmjeničnim ciklusom mogu se podesiti proizvoljno;

▶U radu ili podešavanju, ako dođe do greške, ispisuje se broj upozorenja; električne komponente kao što su "ABB", "Schneider", "Omron";

5、Kontrola sistema za hlađenje i odvlaživanje

▶Kompresor: potpuno zatvoren French Taikang;

▶ Način hlađenja: mehaničko samostalno hlađenje;

▶Način kondenzacije: vazdušno hlađenje;

▶Rashladno sredstvo: R404A (ekološki prihvatljivo);

Francuski "Taikang" kompresor

▶Cijeli cjevovodi sistema su testirani na curenje i pritisak tokom 48h;

▶Sustavi grijanja i hlađenja su potpuno nezavisni;

▶Unutarnja spiralna bakrena cijev rashladnog sredstva;

▶ Isparivač tipa peraja (sa automatskim sistemom odleđivanja);

▶Filter sušač, prozor za protok rashladnog sredstva, ventil za popravku, separator ulja, elektromagnetni ventil i rezervoar za tečnost su svi uvezeni originalni delovi;

Sustav odvlaživanja: Prihvaćena je metoda odvlaživanja temperature zavojnice isparivača temperature laminarnog kontakta.

6、Sistem zaštite

▶Zaštita od pregrijavanja ventilatora;

▶Ukupni gubitak faze opreme/zaštita obrnute faze;

▶Zaštita od preopterećenja rashladnog sistema;

▶Zaštita rashladnog sistema od nadpritiska;

▶Zaštita od previsoke temperature;

▶Ostalo uključuje curenje, indikaciju nedostatka vode, automatsko isključivanje nakon alarma kvara.

7、Uvjeti korištenja opreme

▶Temperatura okoline: 5℃～＋28℃ (prosječna temperatura unutar 24 sata≤28℃);

▶Vlažnost okoline: ≤85%;

▶Zahtjevi za napajanje: AC380 (±10%) V/50HZ trofazni petožilni sistem;

▶Unaprijed instalirani kapacitet: 5.0KW.

8、Rezervni dijelovi i tehnički podaci

▶Obezbediti rezervne delove (delove koji se troše) koji su neophodni da bi se obezbedio siguran, stabilan i pouzdan rad opreme tokom garantnog roka;

▶Obezbediti uputstvo za upotrebu, uputstvo za instrumente, listu pakovanja, listu rezervnih delova, električnu šemu;

▶I ostale relevantne informacije potrebne od strane prodavca za ispravnu upotrebu i održavanje opreme od strane kupca.

9、Primjenjivi standardi

▶GB13735-92 (polietilenska poljoprivredna folija za pokrivanje tla)

▶GB4455-2006 (polietilenska puhana folija za poljoprivredu)

▶GB/T8427-2008 (test postojanosti boja tekstila na ksenonski luk otpornosti umjetnih boja)

▶U isto vrijeme pridržavajte se GB/T16422.2-99

▶GB/T 2423.24-1995

▶ASTMG155

▶ISO10SB02/B04

▶SAEJ2527

▶SAEJ2421 i drugi standardi.

10、Glavna konfiguracija

▶ 2 vazdušno hlađene xenon lampe (jedna rezervna):

 

 

Domaća ksenonska lampa 2.5KW Domaća ksenonska lampa 1.8KW

▶Napajanje ksenonske lampe i uređaj za okidanje: 1 set (prilagođeno);

▶Jedan komplet radiometra: UV340 radiometar;

▶Francuska Taikang jedinica za odvlaživanje i hlađenje 1 grupa;

▶Unutarnji spremnik kutije je izrađen od SUS304 ploče od nehrđajućeg čelika, a vanjski omotač je izrađen od A3 čelične ploče sa plastičnom obradom sprejom;

▶Specijalni držač uzorka;

▶Ekran u boji osjetljiv na dodir, direktno prikazuje temperaturu kutije i vlažnost, zračenje, temperaturu ploče i automatski se prilagođava;

▶Visokokvalitetni kotačići podesivi po visini;

▶Schneider električne komponente;

▶Rezervoar za vodu sa dovoljno vode za testiranje;

▶Magnetna pumpa za vodu visoke temperature i visokog pritiska;