QLB-50T-2 Ravna mašina za vulkanizaciju

Mašina za vulkanizaciju ploča je pogodna za vulkanizaciju raznih proizvoda od gume i napredna je oprema za vruće prešanje za presovanje raznih termoreaktivnih plastičnih masa. Vulkanizator ima dva tipa grijanja: parno i električno, koji se uglavnom sastoje od glavnog motora, hidrauličkog sistema i električnog upravljačkog sistema. Spremnik za gorivo se postavlja zasebno na lijevoj strani glavnog motora i na njega ne utiče temperatura grijaće ploče; Radni ventil je ugrađen na lijevoj strani glavnog motora, a radnicima zgodan rad i prostran pogled.

Struktura instrumenta:
Električna kontrolna kutija strukture mašine za vulkanizaciju ploča zasebno je instalirana na desnoj strani hosta. Svaka električna grijaća ploča tipa električnog grijanja ima 6 električnih grijaćih cijevi ukupne snage 3.0KW. 6 električnih grijaćih cijevi raspoređeno je na nejednakim udaljenostima, a snaga svake električne cijevi za grijanje je različita, kako bi se osiguralo da je temperatura grijaće ploče ujednačena i temperatura grijaće ploče. Automatska kontrola, tačnost kontrole visoke temperature, i dobar kvalitet prerađenih proizvoda. Bez pada pritiska, bez curenja ulja, niska buka, visoka preciznost i fleksibilan rad. Struktura vulkanizera je konstrukcija stuba, a forma za presovanje je tipa pritiska prema dole.
Ova mašina je opremljena uljnom pumpom 100/6, koju direktno pokreće električni motor. Elektromotor se pokreće pomoću magnetnog startera. Ima ugrađenu zaštitu od preopterećenja. Kada je motor preopterećen ili naiđe na kvar, automatski će se zaustaviti.
Grijaća ploča srednjeg sloja ove mašine precizno je postavljena na sredini četiri stuba i opremljena je okvirom za navođenje. Ova mašina koristi cevaste električne grejne elemente za grejanje, ne zahteva kotlove, smanjuje zagađenje vazduha, održava radionicu čistom, laka za rukovanje, sigurna i pouzdana. Može se koristiti kao samostalna mašina, što je zgodno za korisnike. Ova mašina je opremljena rezervoarom za skladištenje ulja u donjem levom uglu, koji je napunjen uljem, a pumpa za dovod ulja se koristi za cirkulacione funkcije. Preporučuje se vrsta ulja koje se koristi, N32# ili N46# hidrauličko ulje. Ulje se mora filtrirati pomoću filterske mreže 100 mesh/25×25 prije nego što se može ubrizgati u spremnik za ulje. Ulje se mora održavati čistim i ne mešati se sa nečistoćama.

Upravljanje i rad:
Ova mašina je opremljena električnom kontrolnom kutijom za upravljanje motorom za pokretanje, zaustavljanje i kontrolu sistema grijanja. Joystick na kontrolnom ventilu može kontrolirati smjer protoka ulja pod pritiskom. Prije upotrebe opreme, filtrirano čisto ulje treba ubrizgati u rezervoar za skladištenje ulja. Rezervoar za ulje ima rupu za punjenje ulja, a visina punjenja ulja je prema visini standarda ulja.
Prije nego što se oprema normalno koristi, mora se testirati na suhom. Prije ispitivanja provjerite da li su spojni dijelovi labavi i da li su cjevovodi čvrsti. Specifični zahtjevi za probni rad su sljedeći:
1. Povucite ručicu kontrolnog ventila prema dolje, otvorite kontrolni ventil, pokrenite pumpu za ulje i ostavite pumpu za ulje da radi u praznom hodu 10 minuta dok zvuk ne postane normalan prije rada bez opterećenja.
2. Povucite ručicu prema gore, zatvorite kontrolni ventil, pustite da hidraulično ulje pod određenim pritiskom uđe u cilindar ulja i podignite klip do trenutka kada je ringla zatvorena.
3. Broj zatvarača grijaće ploče za probni rad na suho ne smije biti manji od 5 puta. Nakon potvrde da mašina ispunjava zahtjeve dizajna, može se pustiti u normalnu upotrebu.

Tehnički parametar:
Ukupni pritisak: 500KN
Maksimalni pritisak radnog fluida: 16Mpa
Maksimalni hod klipa: 250 mm
Površina grijaće ploče: 400X400mm
Prečnik klipa: ￠200mm
Broj slojeva grijaće ploče: 2 sloja
Razmak grejne ploče: 125 mm
Radna temperatura: 0℃-300℃ (temperatura se može podesiti)
Snaga motora pumpe za ulje: 2.2KW
Snaga električnog grijanja svake grijaće ploče: 0,5*6=3,0KW
Ukupna snaga jedinice: 11.2KW
Težina cijele mašine: 1100 kg
Način grijanja: električno grijanje
Nacionalni standard GB/T25155-2010